菌胶团解体怎么修复:菌胶团怎么形成

vip2年前 (2023-09-04)花木54

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如何合理选择水产养殖给水处理和废水排放处理的总体方案

水产养殖废水处理方法主要有物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生物处理法。

养殖废水应该采用哪种方式处理 固液分离 (1)无论畜禽养殖场中的废水采用什么系统或综合措施进行处理,首先都必须进行固液分离环节。

改善维护饮水设备:有些养殖场饮水设备老旧、年久失修,饮水设备存在跑水、漏水、冒水、滴水等情况,饮水设备漏水问题是造成鸡场污水较多的主要原因之一,因此控制污水问题老养殖场饮水设备进行升级改造是要走的程序。

污泥解体后怎么办?

现在流量控制在20-30m3/d,现在的况状是由于污泥解体,造成废水处理效果极差,两级生化池COD去除率不足20%和10%,调试期间营养盐及DO的控制一直正常。

适当的投加营养 或重新驯化菌种或者采用其他类型的菌种 水成黄色,是否负荷太低。

一般污泥解体解决办法是:减小曝气,增大负荷。

污水处理二沉池,好氧池异常状况怎么办

1、如很严重的话就一定先消泡啦,一般常用的方法有在曝气池 表面 喷洒 清水 和或者抛洒消泡剂两种方式。至于出水变成棕色,那么首先应该考虑MLSS是不是太高了,或者在曝气池前段的厌氧段产生了过多的VFA。

2、原因:控制进水的稳定性和均衡的流量;如果在总量上没有增加,那就加大调节池的容水量,以调节和控制均衡进水。

3、一般可以采取以下三种措施:第一,用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二,投加消泡剂,如柴油,煤油。第三,加大回流污泥量,增加生化池中活性污泥的浓度。

4、厌氧反硝化后污泥变粘稠,产生脂类物质(严重时二沉池会有臭味出现)治理方法:①增加营养料的投加②多排放好氧池污泥加大污泥回流,减少污泥在二沉池的停留时间③适当减少好氧池进水量,待污泥活性好转再慢慢提高水量。

工业水处理设备主要有哪些原理?

1、原理是我们在物理上将固体和液体牢固地分开。第二阶段:属于微生物处理方法,其原理是通过微生物本身的生理功能,通过水中微生物的分解和合成,使污水中的有毒有害物质与微生物发生生化反应。第三阶段:第三阶段是化学处理方法。

2、水处理设备工作原理:RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象:水通过半透膜,从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧,直到溶剂化学位达到平衡。平衡时,膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。

3、水处理设备是一种专门对工业、化工和生活用水进行处理,使其符合一定的使用标准然后进行再利用的设备。任何物质都有自己固有的频率,水垢属于无机盐类,一般设备的外壳都是金属材料制作,水垢和金属材料的振荡频率不同。

4、冷却水主要是用来冷却产品及设备,以有效提高设备的生产效率,而所用工业循环水必须有较低的水温、较低的浊度、不易结垢、不易滋生细藻等特性。

5、工业超纯水设备原理描述离子交换是一种特殊的固体吸附过程,它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质,即离子交换树脂。

碳源充足会不会导致污泥老化?

1、在污泥培养时,要将它们置于最适宜温度条件下,使微生物以最快的生长速率生长,过低或过高的温度会使代谢速率缓慢、生长速率也缓慢,过高的温度对微生物有致死作用。

2、此外,碳源过多还可能导致浪费和环境问题。在培养基中添加适量的碳源是关键,浓度过高或过低都不利于微生物的生长。例如,在发酵过程中,如果添加的碳源浓度过高,可能会导致产物浓度下降,从而影响后续的分离纯化过程。

3、污泥老化主要是微生物长时间缺少营养引起的,即营养与微生物量的失衡,微生物不能正常生长,但处理装置在实际运行中的情况较复杂,污泥的活性还与运行控制条件、营养比等因素有关。

4、活性污泥 碳是构成微生物细胞的重要物质,参与活性污泥处理的微生物对碳源需求量较大,一般以BOD5计,不应低于100mg/L。生活污水碳源比较充足,对于一些碳源不足的工业废水则应补充碳源,如生活污水或是淀粉等。

5、污水处理中复合碳源为污泥营养剂,若运行的系统中COD、BOD不足,菌种生长繁殖受阻,就需要另外投加Bio Max-Carbon高效复合碳源,以防污泥老化,生物活性降低。Bio Max-Carbon高效复合碳源为液态碳源,稀释后使用,性价比高。

6、三种类型碳源各有优劣势:反硝化速率:新型复合碳源≥乙酸钠>液体葡萄糖污泥产量:液体葡萄糖≥乙酸钠>新型复合碳源性价比:新型复合碳源>液体葡萄糖>乙酸钠新型复合碳源IDN-N复合碳源。

污泥老化的原因?

活性污泥浓度过高并且没有金属底物浓度的支撑,简单的说就是C、N、P之间的比例严重不合理。最终也会导致活性污泥老化。

污泥老化常见的原因有:排泥不及时;进水长期处于低负荷状态;过度曝气导致的活性污泥老化;活性污泥浓度控制过高。

对于污泥老化的原因:首先考虑工厂排泥不及时;二是可能由于进水长期处于低负荷状态;三是过度曝气会导致的活性污泥老化;四是活性污泥浓度控制过高。

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