pcb防焊显影过度怎么看：pcb防焊显影过度怎么看图解
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pcb板阻焊显影不净什么原因怎么处理
显影不良，有很多原回，不过常见的有以下几种：预烘时间太久，温度过高或过低，显影速度太快，显影喷压太低，显影后段水洗不足，等。解决以上的问题，调整相对的设备参数即可。
显影不尽的原因有很多：油墨质量问题；显影液配方、浓度、温度、过板速度、显影机设计、及暗房环境等等因素有关。任何一个方面出问题都可能引起显影不尽，进而影响后续工序，最终后果是焊接不良。
显影不净原因很多，可能是显影液有问题、可能是曝光机能量不足、可能是烘烤时间不够、可能是曝光机解析度不够等等原因，需要看实际产品而定。
导致的原因较多，通常考虑UV光是否正常，即曝光机是否工作正常。预烘烤时间过长也会导致显影不净。蚀刻液有问题或浓度较低等等都会导致时刻不净。
曝光过程中，能量过高，也会导致此现象 显影机的问题，速度过快，显影缸温度过低过高，浓度，都会导致显影不净。个人感觉跟显影机关系不大，毕竟参数是供应商设定好的。
PCB阻焊的显影不净什么原因怎么处理?
1、显影不良，有很多原回，不过常见的有以下几种：预烘时间太久，温度过高或过低，显影速度太快，显影喷压太低，显影后段水洗不足，等。解决以上的问题，调整相对的设备参数即可。
2、显影不尽指的是第二种。显影不尽的原因有很多：油墨质量问题；显影液配方、浓度、温度、过板速度、显影机设计、及暗房环境等等因素有关。任何一个方面出问题都可能引起显影不尽，进而影响后续工序，最终后果是焊接不良。
3、显影不净原因很多，可能是显影液有问题、可能是曝光机能量不足、可能是烘烤时间不够、可能是曝光机解析度不够等等原因，需要看实际产品而定。
4、导致的原因较多，通常考虑UV光是否正常，即曝光机是否工作正常。预烘烤时间过长也会导致显影不净。蚀刻液有问题或浓度较低等等都会导致时刻不净。
Pcb板显影过度对镀铜有什么影响
线路显影过度会造成感光膜被过度冲洗甚至脱落，镀铜时会在不该镀铜的位置也镀us航铜，造成线路毛边或者开短路；阻焊显影过度会造成阻焊桥脱落，开窗位置边缘附着力不够，但是阻焊显影之后不再镀铜，跟镀铜无关。
应该是阶梯样镀层吧。如果是，对质量影响很大。补充：有以下四种原因：一是前处理不够；二是显影不尽；三是光剂过量，四是镀缸中有机物过多。
一般建议至少应是CP级的，工业级除此之外还会引起其他的质量故障；微蚀槽铜含量过高或气温偏低造成硫酸铜晶体的缓慢析出；槽液混浊，污染。
形成所谓的经典的“双面铜箔”，改变基板的布线形式，提高PCB的内部连接效果。PVC属于热塑性塑料，没有良好的热稳定性，铜箔镀涂附着起来不够牢固，而且要求热稳定性，因此一般不能在PVC上镀铜。
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